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時(shí)間:2014-05-23 10:06:54
作者:世邦機(jī)器
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中當(dāng)真空連通時(shí),往復(fù)式濾盤與濾布以相同的速度向前運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)竭_(dá)行程的終點(diǎn)時(shí),真空切斷,濾盤與大氣環(huán)境相通,并被氣動(dòng)裝置拉回到行程的起點(diǎn)。在濾盤被拉回的過程中,因?yàn)闉V盤與濾布之間已沒有真空,所以濾布仍能繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)。運(yùn)行過程中,真空與大氣環(huán)境的切換由自動(dòng)控制閥門來完成。當(dāng)濾盤向前運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)時(shí),真空閥關(guān)閉,緊接著將真空釋放閥開啟。在濾盤向后退至終點(diǎn)時(shí),真空釋放閥關(guān)閉,然后真空閥開啟。為了提高脫水效率,濾盤的后退速度比前進(jìn)速度快得多,以盡可能提高每次過濾循環(huán)中的過濾的時(shí)間份額。
采用固定式濾盤的帶式真空過濾機(jī),其濾盤固定在機(jī)架上。當(dāng)真空關(guān)閉時(shí),濾布快速向前運(yùn)動(dòng)一小段距離;當(dāng)真空開啟時(shí),則濾布不動(dòng)。真空的控制方式,與往復(fù)式濾盤基本相同。
濾帶式真空過濾機(jī)的卸料方式有兩種,一種是采用伸縮式卸料滾筒,另一種是采用固定式卸料滾筒。
當(dāng)采用伸縮式滾筒時(shí),在一個(gè)氣動(dòng)裝置的帶動(dòng)下,當(dāng)真空開啟時(shí),卸料滾筒向前移動(dòng),使濾餅掉入卸料槽中。
當(dāng)采用固定卸料滾筒時(shí),卸料滾筒固定安裝在機(jī)架上。通過一個(gè)采用時(shí)間定時(shí)器控制的滑輪,在真空關(guān)閉時(shí)拉動(dòng)濾布,完成卸料;與此同時(shí),一個(gè)專業(yè)設(shè)計(jì)的給料箱在真空關(guān)閉且濾布移動(dòng)期間將漿液布灑在濾布上。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
測出煙道系統(tǒng)各部特別是除霧器、再熱器等重點(diǎn)部位壓損,對壓損明顯偏大部位查明原因,進(jìn)行處理。
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中設(shè)置濕式球磨機(jī)時(shí),需要考慮的主要因素:FGD系統(tǒng)工藝參數(shù)對設(shè)備性能的影響。
濾餅在濾布上形成后,在真空系的作用下,由于空氣穿過濾餅,濾餅中的水分就會(huì)被帶走。對于某一塊濾餅而言,因?yàn)椴淮嬖谡舭l(fā)干燥過程,濾餅中的水分減少到一定程度后就不會(huì)再減少。
不同流速下,當(dāng)液氣比(L/G)從12提高到16時(shí),脫硫率平均增加16%。此外,若獲得相同的脫硫率,高流速所需的液氣比較小,換言之,提高流速可降低所需的液氣比。
設(shè)計(jì)和運(yùn)行良好的沖洗系統(tǒng),對除霧器和整個(gè)電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝的可靠性,都是不可忽視的。
在大多數(shù)濕法石灰石脫硫工藝,電廠脫硫系統(tǒng)中,石灰石漿液中石灰石顆粒的粒徑通常在200μm以下,如果漿液流速足夠高,則會(huì)在漿液管道中形成均質(zhì)流動(dòng),此時(shí)固體顆粒會(huì)非常均勻地分布在液體中,與管壁的接觸很少。
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