在移動(dòng)式破碎機(jī)、固定式的顎式破碎機(jī)等設(shè)備的生產(chǎn)過程中，為了減少粉塵的排放，達(dá)到環(huán)保的要求，一般會(huì)配置除塵裝置，該裝置的配件之一是除塵布袋，它的損壞會(huì)造成除塵裝置工作性能的下降，所以要防止其損壞的現(xiàn)象，那么就要找到其損壞的原因，這里就是來介紹一下其損壞的原因有哪些的問題。

原因一、燒壞

這一現(xiàn)象主要是因?yàn)橐苿?dòng)式破碎機(jī)等在配置除塵布袋的時(shí)候，選擇的布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所致，如果煙氣溫度一直超過布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮或融化產(chǎn)生破洞，而對(duì)于初始層厚度不夠的情況來說，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使布袋燒出孔洞；

要解決這一現(xiàn)象，首先要確保布袋表面的初始層厚度，對(duì)薄弱部位進(jìn)行加厚，并保證排煙溫度不超過布袋的工作條件；

原因二、磨損

一般來說，磨損主要發(fā)生在中間部位，對(duì)于單個(gè)布袋來說，磨損主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)，磨損的原因主要是煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致布袋的織物纖維張力受損，容易局部穿孔，使用周期過短；

這一現(xiàn)象的解決辦法就是針對(duì)經(jīng)常磨損部位的除塵布袋，可以更換成更加耐磨的布袋；

原因三、布袋間距過小、龍骨彎曲

布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦?xí)铀倌p；

這一現(xiàn)象的解決辦法是布袋在安裝過程中，對(duì)距離過小、龍骨彎曲的布袋進(jìn)行調(diào)整跟換；除塵布袋與龍骨配合要合適（+10-20mm），且長(zhǎng)度應(yīng)該一致；龍骨在使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，破損的龍骨嚴(yán)禁使用；

原因四、過濾氣速過高

過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，并且粉塵會(huì)沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗布袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損，其正確的解決辦法就是在運(yùn)行過程中，防止過濾速度過高并減短布袋的清洗周期；

原因五、小灰斗積灰太多

這會(huì)導(dǎo)致煙氣室中煙氣含塵過大，加速布袋的磨損，其解決的辦法就是在工作的時(shí)候定期的清理灰塵；

文章主要介紹的是除塵布袋的損壞因素：1）燒壞；2）磨損；3）布袋間距過小、龍骨彎曲；4）過濾氣速過高；5）小灰斗積灰太多，對(duì)于這些方面進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，并給出了其解決的辦法，只有保證除塵布袋的正常工作才能保證移動(dòng)式破碎機(jī)等設(shè)備的環(huán)保性能。

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