圓錐破碎機(jī)是破碎設(shè)備中很重要的一款設(shè)備,在破碎、制砂生產(chǎn)線中應(yīng)用非常頻繁。世邦工業(yè)認(rèn)為,作為砂石廠,選好設(shè)備是首要,設(shè)備選好之后較重要的就是安裝了。本文要和大家分享的就是圓錐破碎機(jī)的正確安裝注意事項(xiàng)。
1、圓錐破由制造廠安裝好后供貨,用戶收到機(jī)器后應(yīng)檢查和消除運(yùn)輸中產(chǎn)生的問題,然后再進(jìn)行安裝。
2、安裝時(shí)機(jī)架底平面的縱向水平允差為0.5mm/m,橫向水平度(在主軸上測量)允差為0.15 mm/m。
3、機(jī)架上部的零部件,應(yīng)在機(jī)架找平找正并擰緊地腳螺栓后方得進(jìn)行組裝。
4、機(jī)器開動前需要全面檢查。固定零件的緊固性,各部位的潤滑情況以及三角皮帶拉緊程度是否合適等應(yīng)是檢查的重點(diǎn)。
5、檢查時(shí)須切斷總電路開關(guān),并在開關(guān)上掛一明顯的標(biāo)牌,注明“不得合閘”等字樣。
6、破碎機(jī)需要空載啟動,空載試轉(zhuǎn)不得少于2小時(shí),在試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意觀察破碎機(jī)的工作情況,如發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象時(shí)立即停車,并查明其原因;待消除之后機(jī)器可重新啟動。
7、礦石應(yīng)用給料機(jī)均勻的給入破碎機(jī)的破碎腔。開始負(fù)荷試車時(shí)應(yīng)先給少量礦石,逐漸的過渡到半載、滿載。如果給入破碎機(jī)的礦塊過大或礦石過多,或經(jīng)常落入非破碎物(金屬塊)則將加快機(jī)器的磨損和損壞。因此應(yīng)控制大塊礦石和非破碎物落入機(jī)內(nèi)及保持均勻給礦。
8、破碎機(jī)工作時(shí)軸承的穩(wěn)定維持溫度不得超過75℃,如超過應(yīng)立即停車將故障排除。
9、破碎機(jī)停車時(shí),應(yīng)首先切斷給礦機(jī)供料。待破碎腔中的礦石完全破碎后,再切斷主電機(jī)的電源停機(jī)。
10、潤滑采用集中供油系統(tǒng)。給油時(shí),注意肘板支撐面的油量。用戶也可用油槍向軸承加油孔直接供油。不要過多,以免浪費(fèi)。用戶可自行調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)的給油器,以達(dá)到合理給油的目的。
11、破碎機(jī)的排礦口可根據(jù)說明書規(guī)定調(diào)整,用戶可根據(jù)需要的粒度和工作中的齒板的磨損情況,隨時(shí)改變后支座內(nèi)墊片的數(shù)量,以達(dá)到調(diào)整排礦口,獲得滿意粒度的目的。
12、優(yōu)化型顎式破碎機(jī)。為了做到排礦口調(diào)整方便,簡單安全可靠,本機(jī)采用起頂機(jī)和手動油泵組成液壓調(diào)整裝置。在調(diào)整排礦口時(shí),只需打開后支座上的密封蓋,將手動油泵的接頭和起頂機(jī)接通,啟動油泵即可插入或取出調(diào)整墊片,從而將排礦口調(diào)節(jié)到所需要的開度,在調(diào)節(jié)后調(diào)整墊片時(shí)只需借助于兩根等長鋼棒平行放入調(diào)整片兩開口處即可進(jìn)行。
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