磨粉機(jī)主軸承一旦發(fā)生燒瓦事故，既影響正常生產(chǎn)，又縮短主軸瓦壽命。導(dǎo)致磨粉機(jī)主軸承燒瓦的因素有很多，本文分享磨粉機(jī)燒瓦問題的原因分析及相應(yīng)的預(yù)防措施。

磨粉機(jī)主軸承燒瓦的原因

潤(rùn)滑油不合理，潤(rùn)滑惡化

在滑動(dòng)摩擦中，建立起合理的承載油膜，能保證摩擦副兩表面不直接接觸，摩擦系數(shù)越小，工作壽命越長(zhǎng)。兩主軸承承載著磨機(jī)回轉(zhuǎn)部分的全部負(fù)荷。因此，需要檢查潤(rùn)滑油黏度指標(biāo)是否達(dá)到要求。黏度與油膜成正比，黏度太低使油膜達(dá)不到要求而燒瓦；如果黏度太高，使其流動(dòng)性變差，建立不起連續(xù)的油膜，導(dǎo)致潤(rùn)滑不暢而燒瓦。

潤(rùn)滑油變質(zhì)或混有雜物

由于車間管理不善或崗位工責(zé)任心不強(qiáng)，軸承座兩端封閉不嚴(yán)和損壞，軸承觀察孔蓋長(zhǎng)期不蓋等原因，致使大量的灰塵和其它雜物進(jìn)人主軸承殼體內(nèi)和潤(rùn)滑油混在一起，使?jié)櫥妥冑|(zhì)，空心軸和軸瓦的摩擦阻力增大；另外，球面瓦冷卻水管接頭不嚴(yán)密或球面瓦水腔產(chǎn)生裂紋，都會(huì)使冷卻水混入潤(rùn)滑油中，再加上潤(rùn)滑油在長(zhǎng)期的使用中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氧化物和雜質(zhì)等，使?jié)櫥妥冑|(zhì)，粘度降低，失去潤(rùn)滑性能。

油圈松脫，潤(rùn)滑失效

主軸承采用稀油潤(rùn)滑，用固定于中空軸的油圈帶油潤(rùn)滑。由于慣性和摩擦力的作用，磨機(jī)倉(cāng)內(nèi)的鋼球和物料被旋轉(zhuǎn)的筒體帶起，形成鋼球、物料回落而沖擊筒體，從而產(chǎn)生周期振動(dòng)。磨機(jī)運(yùn)行一定時(shí)間后，受其自身振動(dòng)影響，油圈定位螺栓自然回松，造成油圈松脫，刮油器卡死油圈，導(dǎo)致潤(rùn)滑失效，主軸承干摩擦而燒瓦。

刮瓦不當(dāng)

刮瓦軸承，把原本是面接觸硬刮成了點(diǎn)接觸，其主要的想法可能是使在凹坑內(nèi)能儲(chǔ)存一點(diǎn)潤(rùn)滑油，供潤(rùn)滑之用。其實(shí)，近代潤(rùn)滑理論已經(jīng)表明：潤(rùn)滑主要是油膜的作用，而形成油膜需要要有楔形間隙，凹坑內(nèi)的潤(rùn)滑油不能幫助油膜的形成，而接觸點(diǎn)能劃破油膜，對(duì)潤(rùn)滑不利?？梢姡瓮卟划?dāng)也可能是主軸承燒瓦的一個(gè)原因。

球形瓦擺動(dòng)不靈活

為使瓦面與軸頸均勻接觸，載荷均布，所以在主軸承設(shè)計(jì)時(shí)大都采用球形瓦結(jié)構(gòu)，這種球形瓦結(jié)構(gòu)能隨中空軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而作相應(yīng)的多維擺動(dòng)。但實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卻不容易保證其運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，主要原因：一是接觸面太大，妨礙球面擺靈活；二是軸承座凹球面的溝槽，妨礙球形瓦擺靈活。因此，由于球形瓦擺動(dòng)不靈活，造成受力不均，使局部出現(xiàn)燒瓦。

中空軸變形

中空軸實(shí)際上是個(gè)厚壁圓筒,工作時(shí)因載荷而產(chǎn)生彈性變形，此外，由于磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后溫度要升高，中空軸還要發(fā)生熱變形。彈性變形使中空軸軸頸呈橢圓形；熱變形使其直徑增大。其結(jié)果：一方面使軸頸與軸瓦之間的接觸面積發(fā)生周期變化，即接觸應(yīng)力出現(xiàn)周期變化；另一方面使軸頸與軸瓦之間的間隙減小，對(duì)存儲(chǔ)油及潤(rùn)滑不利。中空軸變形是主軸承燒瓦的一個(gè)較為重要的原因之一。

筒體彎曲變形

當(dāng)磨機(jī)筒體內(nèi)裝好襯板和研磨體后，筒體便產(chǎn)生一個(gè)較大的撓度，使兩端的中空軸翹起來，此時(shí)，中空軸與筒體端面產(chǎn)生較大的垂直度誤差，加上筒體本身的變形，就會(huì)使軸瓦瓦面受力非常不均，有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)考證，此時(shí)受力集中在靠筒體側(cè)的一個(gè)環(huán)形條帶上，由于接觸面積減小，壓力急劇增加，潤(rùn)滑油就更難進(jìn)入接觸區(qū)，最終造成靠筒體側(cè)瓦燒瓦。

其它因素

如軸承殼體產(chǎn)生裂紋、漏油、潤(rùn)滑油損耗，使油面降低，球面瓦自身的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量等。

磨粉機(jī)主軸承燒瓦預(yù)防措施

1、加強(qiáng)潤(rùn)滑管理，操作工和管理人員應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，掌握潤(rùn)滑的有關(guān)知識(shí)，嚴(yán)格按照磨粉機(jī)的技術(shù)要求選用潤(rùn)滑油，禁止亂用和混用潤(rùn)滑油；

2、車間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理，搞好磨粉機(jī)主軸承的密封堵漏工作；

3、嚴(yán)禁磨粉機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，尤其在啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)在磨粉機(jī)空心軸上撒些潤(rùn)滑油，或先啟動(dòng)輔助傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)幾圈，然后，再啟動(dòng)主傳動(dòng)裝置，使磨粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、要經(jīng)常檢查磨粉機(jī)軸承的溫度和磨粉機(jī)電流的變化情況，發(fā)現(xiàn)軸承溫度升高或電流不正常，應(yīng)立即停機(jī)，查清原因，及時(shí)處理；

5、注意觀察和檢查主軸承及稀油站的冷卻水管路，保證水路暢通；

6、在檢查或修理主軸承時(shí)，要及時(shí)清理冷卻水腔，以免水中泥砂堵塞水腔，造成主軸承的熱量無法帶走而發(fā)熱燒瓦；

7、注意主軸承的密封，防止灰塵進(jìn)入及潤(rùn)滑油外漏。灰塵進(jìn)入主軸承后，不僅會(huì)加速軸瓦的磨損，同時(shí)還會(huì)使?jié)櫥妥冑|(zhì)，降低潤(rùn)滑油的使用壽命。

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