我們已分析過以下3類破碎機(jī)械的國內(nèi)外差異，點擊下方鏈接查看：

23. 顎式破碎機(jī)
23. 圓錐式破碎機(jī)
23. 反擊式破碎機(jī)

作為20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的破碎機(jī)型，立軸沖擊式破碎機(jī)（簡稱沖擊破）已在砂石場廣泛應(yīng)用，被用戶公認(rèn)為較有效的制砂設(shè)備，通常直稱為制砂機(jī)。

立軸沖擊式破碎機(jī)以葉輪直徑（或轉(zhuǎn)子直徑*電機(jī)功率等）作為規(guī)格的劃分標(biāo)準(zhǔn)，按葉輪形式可分為開式和閉式，按外殼是否裝有反擊板可分為石打石和石打鐵兩種破碎方式，從而組合為4種基本形式。（有關(guān)制砂機(jī)破碎方式的對比可點閱《制砂機(jī)的2種破碎方式和2種進(jìn)料方式，選不對將大大影響你的生產(chǎn)效率！》）

從國際上來看，立軸沖擊式破碎機(jī)的先進(jìn)技術(shù)體現(xiàn)在3個方面：靈活的機(jī)械性能、卓越的耐磨材料和零件設(shè)計，有效的粉塵控制。對國內(nèi)市場來講，至少前兩者是共同的。

1、技術(shù)性能

開式葉輪將允許100~150mm的進(jìn)料粒級，而國內(nèi)至今沒有商品化的開式葉輪立軸沖擊式破碎機(jī)提供給市場。因此在砂石場，國內(nèi)立軸沖擊式破碎機(jī)僅能作為三級或四級破碎設(shè)備，而不能如國外那樣作為二級破碎設(shè)備。

國外公司已有葉輪直徑達(dá)1.6m，配套的電機(jī)功率高達(dá)1103kW的設(shè)備，適合特大的生產(chǎn)線，而國內(nèi)的立軸沖擊式破碎機(jī)規(guī)格很少超過1.2m。

先進(jìn)的葉輪通道可以在3~7個間變化，有不同構(gòu)造與不同轉(zhuǎn)速等的配合以適應(yīng)不同的物料及進(jìn)料粒級，達(dá)到較高的制砂量和需要的細(xì)度模數(shù)。而國內(nèi)的閉式轉(zhuǎn)子基本上固定為4個通道，很少變化，因此對不同工況的適應(yīng)性較差。

2、耐磨材料和零件設(shè)計

由于在立軸沖擊式破碎機(jī)上設(shè)計了物料的料墊來取代襯板作為易損件。因而，提高耐磨件的使用壽命可分解為零件設(shè)計和耐磨材料應(yīng)用2個方面。例如：第二代葉輪設(shè)計曾采用外徑堆焊耐磨材料進(jìn)行保護(hù)，現(xiàn)在先進(jìn)的零件設(shè)計已采用料墊保護(hù)方式，取消了價格昂貴的鉻合金鋼堆焊。

國際上專業(yè)的立軸沖擊式破碎機(jī)制造商已普遍采用陶瓷制作耐磨零件，而不僅僅是硬質(zhì)合金碳化鎢和高鉻鑄鐵。陶瓷材料不但可耐較高的溫度，而且有特別好的抗腐蝕性，因而在帶有相當(dāng)濕度的物料高速沖擊時，其耐磨性能良好。國內(nèi)的立軸沖擊式破碎機(jī)目前采用硬質(zhì)合金和高鉻鑄鐵材料，質(zhì)量不穩(wěn)定，易腐蝕和磨損，且易被金屬件擊碎。由于砂石場使用的破碎設(shè)備國內(nèi)外產(chǎn)品差距明顯，故國內(nèi)市場，如規(guī)模較大的砂石場仍是進(jìn)口設(shè)備占多數(shù)。

國內(nèi)外破碎機(jī)械存在差距的原因有很多，除了科研投入不足等主觀原因外，市場需求不同是主要的客觀原因。歐美地區(qū)，大規(guī)模的基本建設(shè)階段已過去，市場對砂石料的需求不多，且環(huán)保要求又高，勢必形成砂石場高度集中以大規(guī)模生產(chǎn)來實現(xiàn)環(huán)境保護(hù)，故所需破碎設(shè)備規(guī)格大、自動化程度高、機(jī)動性強(qiáng)。而我國正處于大規(guī)模的基本建設(shè)時期，各地對砂石料的需求劇增，遍地開花的砂石場往往投資少，規(guī)模較小，技術(shù)水平低下，因此與國際上先進(jìn)水平差距明顯。

盡管國內(nèi)外破碎設(shè)備差距很大，但縱觀國外的破碎設(shè)備制造商，由于本土市場日漸縮小，生產(chǎn)成本高，紛紛開拓本國以外的市場。這種局面給國內(nèi)破碎機(jī)械制造商以很大的發(fā)展機(jī)遇。畢竟我國的制造成本較低，又有較好的重工業(yè)基礎(chǔ)，通過引進(jìn)國際上先進(jìn)技術(shù)，產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合，同行企業(yè)合作與分工，加大科研投入，一定能克服技術(shù)上的差距，使我國的破碎設(shè)備產(chǎn)品更好的進(jìn)入國內(nèi)外市場。

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