在偏振問題中,兩個(gè)對(duì)角振動(dòng)正常,另兩個(gè)對(duì)角基本無振幅(對(duì)角不振),是問的較多的一種。引起此故障的原因可能有:
(1)彈簧四個(gè)支撐點(diǎn)不在同一水平線上;
(2)振動(dòng)篩的激振器的問題;
(3)振動(dòng)篩電機(jī)上的配重塊是不是夾角有變動(dòng);
(4)彈簧支撐方面有問題,彈簧受力不一樣,差異較大,需要調(diào)整,檢測(cè)靜止時(shí)候的彈簧高度是否一致;
(5)振動(dòng)篩四個(gè)彈簧支點(diǎn)可能存在問題,彈簧自由長(zhǎng)度一樣,但壓縮模量不一致,應(yīng)檢查固定點(diǎn)是否穩(wěn)固平衡一致;
(6)振動(dòng)篩電機(jī)中心在停機(jī)狀態(tài)下與振動(dòng)器端聯(lián)軸器中心差距大;
(7)檢察一下篩體剛度,是否有松動(dòng),包括篩板是否固定好;
(8)振動(dòng)電機(jī)偏心塊角度不一致,檢查多個(gè)振動(dòng)電機(jī)是否有個(gè)別電機(jī)脫軸或故障。
(9)彈簧的壓縮量一樣的話,多是振動(dòng)篩機(jī)的整體剛度不夠,可以降低頻率觀察一下看情況會(huì)不會(huì)好點(diǎn),這種故障比較棘手,較難處理。
“扭振”現(xiàn)象多出現(xiàn)于直線振動(dòng)篩,原因有以下幾個(gè):
(1)振動(dòng)篩的激振器產(chǎn)生的激振力作用方向產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)、偏移;
(2)直線振動(dòng)篩的彈簧阻尼系統(tǒng)以及不同的零部件出現(xiàn)故障;
(3)直線振動(dòng)篩沒有放置在一個(gè)水平面上,篩面不能保持水平。
1)檢查篩框是否是規(guī)范的矩形,而不是平行四邊形。
2)檢查設(shè)計(jì)制造過程中篩機(jī)的彈簧支座能否在同一程度面上,選用的彈簧剛度是否一樣。
3)兩振動(dòng)器之間的自同步狀況是否正常。
4)同一軸上的兩側(cè)板上振動(dòng)篩的主、副偏心塊調(diào)整的相位角能否一致,因?yàn)樗P(guān)系到發(fā)生的激振力能否一致。
1)篩機(jī)的彈簧支座能否裝置在統(tǒng)一程度面上,當(dāng)前的緊縮量能否一樣,誤差不能超過5mm。
2)萬向軸節(jié)裝置時(shí),兩側(cè)的相位角能否一樣,其它緣由還要依據(jù)詳細(xì)篩機(jī)以及運(yùn)用狀況進(jìn)行進(jìn)一步判別。
原因主要有以下幾點(diǎn):
1、電源電壓不足
如果不按規(guī)定連接線路,電壓不足,會(huì)造成振動(dòng)篩振幅偏小。
2、偏心塊過少
可以試著增加偏心塊數(shù)量來增加振幅。
3、偏心塊夾角過小
如果配套的是振動(dòng)電機(jī),電機(jī)軸兩端的偏心塊夾角大小也會(huì)影響到振幅,夾角變小,激振力變大,振幅變大,反之振幅變小,所以可以通過改變夾角來調(diào)節(jié)振幅。
4、給料量大,積料多
如果一次性輸送到篩面的石料超過其承受范圍,使篩面和篩下物漏斗內(nèi)剩余的物料或積料太多,導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷增大,影響振幅。
5、彈簧設(shè)計(jì)不合理
在設(shè)計(jì)彈簧時(shí),要彈簧的凈變量小于裝置的高度,否則,會(huì)造成振動(dòng)篩振幅偏??;但是如果彈簧的凈變量過大,則可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)體脫離彈簧。
6、設(shè)備故障原因
例如:電機(jī)或電器元件損壞,振動(dòng)器故障等。
1、激振力過強(qiáng)
2、減振彈簧硬度過大
如果減振彈簧硬度過大就起不到緩沖效果,設(shè)備運(yùn)行時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跳動(dòng)問題。
3、安裝問題
如,安裝地面不平等。
4、地腳螺栓松動(dòng)
如地面水平安裝,但在使用一段時(shí)間后篩機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng),很可能是地腳螺栓松動(dòng)造成的。
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向
如果電機(jī)轉(zhuǎn)向、功率不同,也會(huì)引起篩機(jī)劇烈跳動(dòng)。(篩機(jī)在出廠時(shí)一般振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向是已調(diào)節(jié)好的。)
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