制砂機一般由8個部分組成:進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機、支架。其中,電機是制砂機制造生產(chǎn)和沙子的核心部位,主軸總成起到傳輸動力的作用,分料器是物料破碎后分離材料的重要部件,葉輪和渦流是破碎物料的主體。下面,我們來看看制砂機各部分的主要功能。
進料斗的結(jié)構(gòu)一般是圓筒體,主要作用是將給料設(shè)備的傳入物料送入制砂機。進料斗上設(shè)有耐磨環(huán),耐磨性好,防止未破碎的材料因摩擦作用而受損。
分料器的主要作用是篩分破碎后的物料,篩選出合格的細物料,不合格物料在分料器的作用下繼續(xù)進入破碎機破碎,直到要求細度為止。
渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形式一般是由上下兩個圓柱組成的環(huán)形空間,葉輪在渦動破裂腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),在渦動破裂腔內(nèi)也可以停留物料形成物料襯層,物料的破碎過程主要發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)。
葉輪體一般安裝在軸承兩端,通過高度旋轉(zhuǎn),將葉輪中心的物料均勻地分撒到各個部位,對物料產(chǎn)生強烈的打擊和摩擦,從而破碎物料。
主軸總成安裝在底座上,用于通過三角帶傳遞電動機傳遞的動力,并支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運動。主軸組件由軸承座、主軸、軸承等組成。
底座通常安裝在支架上或直接安裝在底座上。渦動破碎腔、主軸總成、電機、傳動裝置均安裝在底座上,底座結(jié)構(gòu)形狀,中央為四棱柱空間,四棱柱空間的中心用于安裝主軸總成,兩側(cè)形成排放通道,電機位于底座的縱向部分。
電動機安裝在主軸總成件的兩側(cè),電機通過三角皮帶輪和主軸皮帶輪連接,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生額外的力矩。制砂機可以根據(jù)安裝環(huán)境配置或不配置支架。
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