顎式破碎機的破碎腔由活動顎板和固定顎板組成。眾所周知，原料在破碎腔中被粉碎，顎板直接與原料接觸，很容易損壞。在這種情況下，顎板是顎式破碎機的主要耐磨部件，需要定期更換。了解顎板磨損的原因，對如何減少磨損、延長顎式破碎機的使用壽命具有重要意義。

一、顎式破碎機顎板材料分析

顎式破碎機顎板中若有雜質(zhì)，會引起應(yīng)力集中。雜質(zhì)的邊緣容易形成裂紋，降低材料的接觸疲勞壽命。結(jié)構(gòu)狀態(tài)、內(nèi)部缺陷等因素對顎式破碎機顎板的磨損也有很大的影響。組織成分的突變、細(xì)小均勻的晶粒、球狀均勻分布的碳化物都有助于提高滾動接觸疲勞壽命。在不溶碳化物條件相同時，顎式破碎機顎板馬氏體中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.4%-0.5%。此時，材料的強韌性達(dá)到理想匹配，接觸疲勞壽命也更長。對于未溶碳化物，通過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚蛊錅p少、均勻，避免大塊或帶狀碳化物的出現(xiàn)，以消除疲勞裂紋。

顎實驗表明，適當(dāng)降低顎式破碎機顎板表面粗糙度是提高疲勞磨損壽命的有效途徑。顎式破碎機顎板表面粗糙度與顎板表面接觸應(yīng)力有關(guān)。一般來說，當(dāng)顎板表面接觸應(yīng)力或硬度較高時，顎板表面粗糙度較低。

顎式破碎機

二、顎式破碎機顎板壓碎力分析

顎式破碎機的活動顎板和固定顎板，齒尖應(yīng)朝向齒槽。在顎式破碎機工作過程中，原料大多呈不規(guī)則形狀，通過點接觸受到擠壓力的擠壓而破碎。此外，原料的重力作用給動顎板和固定顎板帶來持續(xù)摩擦，產(chǎn)生摩擦力和剪應(yīng)力。顎式破碎機動軸在動顎板的帶動下向前移動。在這個過程中，原料被粉碎。

顎在摩擦阻力的作用下，原材料沿顎式破碎機顎板下滑時的加速度小于重力加速度。當(dāng)原料進(jìn)入破碎腔時，顎板承受沖擊力和剪切力，也會損壞顎板。同時，顎式破碎機活動顎板在垂直方向上下移動，使原料與顎板發(fā)生相對滑動。在這種情況下，顎式破碎機顎板承受著原材料的擠壓力和重力，會使顎板表面產(chǎn)生凹陷和隆起，并在剪切力作用下產(chǎn)生劃痕。從以上信息可以看出，原料在破碎過程中，不僅受到擠壓力的作用，還受到剪應(yīng)力的影響。

篇幅有限，本文主要探討顎式破碎機顎板磨損的部分原因。如果您需要了解更多顎式破碎機相關(guān)信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，世邦工業(yè)將派專業(yè)人士回答您的問題。

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