堵料是反擊破碎機(jī)工作中常見的故障之一。生產(chǎn)過(guò)程中,一旦堵料,破碎機(jī)設(shè)備會(huì)被迫停機(jī),不僅需要浪費(fèi)大量時(shí)間清理積料,還會(huì)影響整條生產(chǎn)線的效率。那么,反擊破碎機(jī)堵料出現(xiàn)的具體原因是什么,又該怎么處理呢?由于需要講述的內(nèi)容偏多,問(wèn)題和解決方法將分上下兩篇進(jìn)行闡述。
若破碎機(jī)的加工原料含水量較多,粘度大,破碎后的物料易粘附于篩孔和襯板兩側(cè),導(dǎo)致破碎腔容積減少,篩孔通過(guò)效率變低,造成物料堵塞。
解決方法:可以在破碎機(jī)反擊板和進(jìn)料口預(yù)先加熱,安裝烘干裝備,或者對(duì)物料進(jìn)行日曬,以便降低物料的含水量。
我們一次性進(jìn)食過(guò)量、過(guò)快就容易噎著,對(duì)反擊式破碎機(jī)來(lái)說(shuō)也是如此。當(dāng)反擊式破碎機(jī)給料過(guò)量、過(guò)快時(shí),會(huì)來(lái)不及破碎直接排出,引起堵料。
解決辦法:在破碎機(jī)給料過(guò)程中,要留意電流表指針偏偏轉(zhuǎn)角度,當(dāng)給料大的時(shí)候,反擊破碎機(jī)電流表的指針就會(huì)偏大,當(dāng)超過(guò)機(jī)械的額定電流時(shí),就會(huì)引發(fā)超負(fù)荷運(yùn)行。若在這類情景下工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)引發(fā)物料堵塞甚至燒壞破碎機(jī)的電機(jī)。因此,當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí),應(yīng)立即減小給料量,調(diào)整喂料機(jī)械。
正常情況下,進(jìn)料速度和排料速度應(yīng)當(dāng)是平衡的。破碎機(jī)進(jìn)料過(guò)多、過(guò)快會(huì)導(dǎo)致堵料,排料速度過(guò)慢,也會(huì)導(dǎo)致大量的物料堵在機(jī)器內(nèi)部,從而就造成堵塞,使破碎機(jī)設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
解決方法:避免破碎機(jī)超負(fù)荷工作,應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)的處理能力調(diào)節(jié)進(jìn)料速度;在生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況,及時(shí)調(diào)整排料口大小,使破碎后的物料能夠順利排出,若破碎的物料發(fā)生改變,也應(yīng)該相應(yīng)的調(diào)整破碎機(jī)排料口的大小。
反擊破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)
當(dāng)物料硬度較大,不易破碎,或進(jìn)料粒度超過(guò)了反擊式破碎機(jī)限定范圍,在反擊板和板錘之間破碎不充分時(shí),也會(huì)堵塞破碎機(jī)的排料口。
解決方法:物料在進(jìn)入破碎腔之前,應(yīng)先明確該反擊式破碎機(jī)的適用物料,特別是對(duì)物料性質(zhì)的要求,保證破碎機(jī)給料的正確;投入破碎腔內(nèi)的物料不易過(guò)多,為此可以在給料口安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃鈴燈以控制給料,避免投入過(guò)多的物料造成堵塞;對(duì)大塊物料進(jìn)行粗破后再投入破碎機(jī)破碎腔內(nèi),使物料盡可能的達(dá)到或接近破碎要求,以避免破碎機(jī)物料的堵塞。
破碎機(jī)設(shè)備群像
以上是反擊式破碎機(jī)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象的原因和解決問(wèn)題的前幾個(gè)問(wèn)題更多內(nèi)容歡迎持續(xù)關(guān)注我們,下篇為您揭曉。如果您需要了解更多破碎機(jī)相關(guān)信息,歡迎來(lái)電或在線咨詢、留言,我們將派專業(yè)人士回答您的問(wèn)題。
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