圓錐破碎機(jī)是當(dāng)前破碎領(lǐng)域的主要破碎設(shè)備之一，其主要的作用是實(shí)現(xiàn)物料的中細(xì)碎，該機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)能的大小以及運(yùn)營(yíng)成本決定了生產(chǎn)線收益的情況，有些時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)客戶的圓錐式破碎機(jī)不賺錢(qián)的現(xiàn)象，這樣客戶的投資就會(huì)打水漂，針對(duì)這一現(xiàn)象，這里介紹了避免這一現(xiàn)象的十個(gè)方面的操作，主要如下：

措施一、保持緊邊排料口參數(shù)不變

保證圓錐破碎機(jī)的這一參數(shù)，才能保證穩(wěn)定的成品產(chǎn)量、質(zhì)量以及生產(chǎn)流程的負(fù)荷，如果這一參數(shù)變大的話，就會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的下降，影響到該機(jī)能為生產(chǎn)工程帶來(lái)的效益，對(duì)于這一現(xiàn)象來(lái)說(shuō)，可以在每次換班的時(shí)候，對(duì)緊邊排料口參數(shù)進(jìn)行檢查，不合理的話及時(shí)的調(diào)整，防止其對(duì)于產(chǎn)量的影響；

措施二、盡量持續(xù)“滿腔”運(yùn)行

這主要指的是圓錐破碎機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候，連續(xù)均勻的給料，不用使得設(shè)備處于時(shí)“饑”時(shí)“飽”的狀態(tài)，也就是說(shuō)入料不要過(guò)多或者過(guò)少，只有保證連續(xù)均勻的給料才能保證其順利的生產(chǎn)過(guò)程，比如說(shuō)生產(chǎn)中給料過(guò)多的話，那么就會(huì)造成該破碎機(jī)來(lái)不及生產(chǎn)而堵塞的現(xiàn)象，而如果給了過(guò)少的話，不僅會(huì)影響到設(shè)備的產(chǎn)量，還會(huì)造成圓錐破碎機(jī)內(nèi)部零件受損的現(xiàn)象，所以保持連續(xù)均勻的給料操作是保證該機(jī)效率的重要措施；

措施三、進(jìn)料落點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)設(shè)備入料口中心點(diǎn)

對(duì)于該機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)，進(jìn)料落點(diǎn)也是影響其生產(chǎn)過(guò)程的重要因素之一，所以為了保證該機(jī)的產(chǎn)量，建議使用垂直導(dǎo)流板將進(jìn)料落點(diǎn)引導(dǎo)在圓錐破碎機(jī)的進(jìn)料口中心，否則的話，破碎腔中一邊滿料而另一邊無(wú)料或少料，將造成較低的吞吐量、針片狀產(chǎn)品增多、產(chǎn)品粒徑超大等不良影響，使得生產(chǎn)工程效益下降；

措施四、保證入料混合均勻

在圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)的時(shí)候，入料顆粒并不是完全的大小相等，有的顆粒會(huì)大一些，而有的顆粒會(huì)小一些，所以要保證這些顆粒大小不同的物料混合均勻，防止大粒徑石料集中于一側(cè)，小粒徑石料集中在另一側(cè)的情況出現(xiàn)，否則的話，由于容積密度異常增大，小粒徑石料集中的一側(cè)容易發(fā)生壓實(shí)、堵料，造成調(diào)整環(huán)跳動(dòng)，進(jìn)而影響到生產(chǎn)的過(guò)程以及調(diào)整環(huán)損壞的現(xiàn)象；

措施五、盡量減小緩沖料倉(cāng)滯留

圓錐破碎機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候，緩沖料倉(cāng)滯留的現(xiàn)象是造成產(chǎn)量下降的重要因素之一，針對(duì)這一現(xiàn)象來(lái)說(shuō)，可以通過(guò)合理的使用緩沖料倉(cāng)/料斗、可變速給料裝置（輸送帶、板式振動(dòng)給料機(jī)）等能夠使運(yùn)行操作人員長(zhǎng)時(shí)間保持該設(shè)備“滿腔”的狀態(tài)，這有利于提升其生產(chǎn)效率；

文章主要分析的是為什么你的圓錐破碎機(jī)不掙錢(qián)？對(duì)于這一問(wèn)題來(lái)說(shuō)，主要是其產(chǎn)量下降造成的，所以本文就分析了十個(gè)方面防止產(chǎn)量下降的措施，由于篇幅問(wèn)題，這里介紹了其中的一部分，在接下來(lái)的篇幅里，我們會(huì)對(duì)另外幾個(gè)方面的操作進(jìn)行介紹，敬請(qǐng)期待。

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