隨著國家大力推行固廢處理，越來越多的水泥企業(yè)開始把目光轉(zhuǎn)向“利用水泥生產(chǎn)線上的礦山廢石來做砂石骨料，創(chuàng)造更高的企業(yè)利潤”。但是，世邦集團在2020年7月“砂石高質(zhì)量發(fā)展萬里行”做調(diào)研的時候，發(fā)現(xiàn)大部分水泥廠采用水泥線破碎工藝?yán)砟顏碓O(shè)計骨料生產(chǎn)線是不合理的。為什么呢？

▲世邦集團在調(diào)研路上

一 理念和工藝的問題

水泥行業(yè)破碎與高品質(zhì)砂石骨料破碎理念的不同——

高品質(zhì)砂石需要好的粒型和高的強度，所以骨料行業(yè)有這樣一個共識——真正高品質(zhì)的骨料是“碎”出來的，而不是“破”出來的，即以多級破碎為主，強化碎的功能，盡量減少裂紋，保持骨料高強度實現(xiàn)更好的骨料品質(zhì)。

而在水泥行業(yè)，工藝?yán)砟钪v究的是“多破少磨”，即采用強力破，使物料產(chǎn)生較多的裂紋以利于磨粉。而這些裂紋恰恰關(guān)系到砂石骨料的抗壓強度與壓碎值。

▲采用“破”的原理，顯微鏡下石灰石粉體上的暗紋

二 生產(chǎn)裝備的問題

不同工藝在選擇設(shè)備上很講究。水泥破碎設(shè)備和骨料破碎設(shè)備的機理不同，于是產(chǎn)生了設(shè)備選型的差異。

水泥行業(yè)在利用礦石廢料生產(chǎn)砂石骨料的過程中，大多延續(xù)水泥廠原有工藝?yán)砟詈驮O(shè)備，采用單段破碎及配套設(shè)備，如錘破，對物料進行加工。

而高品質(zhì)骨料的生產(chǎn)通常由頭破、中碎、細(xì)碎、整形制砂（若有制砂需求）多級破碎構(gòu)成，且不同階段工藝講究配套不同的設(shè)備，如中碎、細(xì)碎階段會選擇單缸液壓圓錐破、多缸液壓圓錐破碎機等來處理。這樣生產(chǎn)的成品骨料不僅強度高，而且粒型更符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

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世邦集團，30余年專注高品質(zhì)砂石骨料工藝方案和成套設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)，服務(wù)全球170多個國家和地區(qū)8000+客戶，我們的專業(yè)，我們的經(jīng)驗為您投資高品質(zhì)砂石骨料保價護航。

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