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時(shí)間:2014-05-22 10:25:40
作者:世邦機(jī)器
在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中臨時(shí)堆放場的商業(yè)石膏被裝上卡車、火車或輪船后運(yùn)到最終用戶。正如前面所討論的那樣,臨時(shí)堆放點(diǎn)應(yīng)建在室內(nèi),以防石膏回潮。
即使找到了一個(gè)能容納全部商業(yè)石膏的市場,仍然需要一個(gè)石膏堆場以處理那些達(dá)不到商業(yè)質(zhì)量要求的石膏并提供―個(gè)在石膏銷售出現(xiàn)臨時(shí)困難時(shí)的應(yīng)急方案。這神石膏銷售問題可能由于市場變化、勞動(dòng)力問題或其他因素引起,具體情況就如同電廠銷售飛灰一樣。
雖然石膏緊急堆場比用于處理全部副產(chǎn)品的石膏堆場的容積小得多,但設(shè)計(jì)和運(yùn)行要求都是相同的,石膏緊急堆場的容量很難確定,因?yàn)樗蟮拇娣湃萘颗c火電機(jī)組的壽命和商業(yè)石膏出現(xiàn)銷售困難時(shí)的時(shí)間長短和所生產(chǎn)與積累的石膏量有關(guān)。通常假定FGD系統(tǒng)生產(chǎn)的全部石膏中,約有10%需要在緊急堆放場進(jìn)行處理。
建造材料的考慮:第―脫水設(shè)備。前列級(jí)脫水設(shè)備所用材料是根據(jù)其處理磨損和腐蝕的能力來選擇。漿液管和回收水管都采用橡膠內(nèi)襯的碳鋼管或增強(qiáng)纖維塑料(FRP)管,橡膠內(nèi)襯碳鋼管很適合于超過25%固體顆粒濃度的漿液,濃縮器和底流箱外殼可以采用混凝土或碳剛制造。在這兩種情況下,外殼都應(yīng)該內(nèi)襯增強(qiáng)有機(jī)樹脂或環(huán)氧樹脂。內(nèi)襯陶瓷瓷片的混K土也是一個(gè)合適的箱殼材料,濃縮器的耙子和其他粘水的設(shè)備都采用橡膠內(nèi)襯的碳鋼,水力旋流分離器采用可更換的橡膠內(nèi)襯。
回收水箱不處理漿液,但回收水可能是腐蝕性的,因?yàn)楹休^高濃度的氯鹽。對這種水箱而言,較常用的建造材料是帶有增強(qiáng)環(huán)氧內(nèi)襯的碳鋼?;厥账芸梢圆捎孟鹉z內(nèi)襯的碳鋼管或FRP管制造。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
沖洗強(qiáng)度以及沖洗持續(xù)時(shí)間和頻率,在設(shè)計(jì)電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝水平衡時(shí)也需要考慮,尤其是需要部分或全部采用外部工藝水進(jìn)行沖洗時(shí)。
有報(bào)道稱,采用機(jī)械耦合連接的某大型電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝在安裝吸收塔霧化噴嘴時(shí),沒有一個(gè)噴嘴被損壞。
入口流道、底流槽和溢流槽,以及所有的漿液管道通常采用帶橡膠內(nèi)襯的碳鋼制造。也可以采用耐磨的玻璃鋼制造。曾有個(gè)別的電廠脫硫系統(tǒng)中的電廠脫硫工藝,從水里旋流分離器溢流至溢流槽的管道采用橡膠軟管制造。
當(dāng)用于化學(xué)添加劑管道時(shí),主要關(guān)心防腐問題,旋塞閥和球閥常采用不銹鋼材料制造,或者采用非金屬材料制造。當(dāng)用于電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝的其他管道中時(shí),這類閥門的閥座則通常具有橡膠內(nèi)襯,而閥塞則包裹在一層防腐/耐磨外襯材料中。
水力旋流分離器的典型結(jié)構(gòu)。漿液從水力旋流分離器的入口切向進(jìn)入,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。離心力的作用使尺寸較大的固體顆粒和密度較高的固體顆粒流向水力旋流分離器的內(nèi)壁。
大多數(shù)側(cè)置式攪拌器制造商采用的機(jī)械密封通常采用單密封或雙密封結(jié)構(gòu)。單密封結(jié)構(gòu)已能完全滿足FGD系統(tǒng)對密封的要求。雙密封結(jié)構(gòu)通常用于高壓或有害液體的場合。
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