抬輥現(xiàn)象指的是磨輥的抬升，對(duì)于雷蒙磨生產(chǎn)的過(guò)程中，抬輥的現(xiàn)象是引起生產(chǎn)故障的重要因素，而減少抬輥現(xiàn)象的出現(xiàn)，就需要找到這一現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，才能進(jìn)行該問題的解決或者是預(yù)防，那么到底是什么原因造成了抬輥現(xiàn)象的發(fā)生呢？

原因一、物料過(guò)少

如果添加到雷蒙磨內(nèi)部的物料比較少的話，就會(huì)造成設(shè)備生產(chǎn)中振動(dòng)增加的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象會(huì)使得主電動(dòng)機(jī)的連鎖動(dòng)作停機(jī)，這個(gè)時(shí)候磨輥就會(huì)自動(dòng)抬升，當(dāng)然物料過(guò)少的時(shí)候，可能沒有引起設(shè)備較大的振動(dòng)現(xiàn)象，但是一定會(huì)導(dǎo)致磨輥下降至極低位置，從而使磨輥?zhàn)詣?dòng)上升，總之入料過(guò)少就會(huì)造成抬輥現(xiàn)象的發(fā)生。

而對(duì)于這一現(xiàn)象的解決辦法就是增加雷蒙磨的喂料量、控制好磨機(jī)內(nèi)部磨盤上的料層厚度、修正入磨皮帶料流厚度設(shè)定值、修改磨輥下降的延時(shí)時(shí)間，這些措施的共同實(shí)施，可以有效的解決雷蒙磨粉機(jī)抬輥的現(xiàn)象。

原因二、物料過(guò)多

對(duì)于雷蒙磨的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)，物料過(guò)多的話，也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備較大的振動(dòng)，進(jìn)而造成磨機(jī)的主電動(dòng)機(jī)連鎖動(dòng)作停機(jī)，磨輥抬起，并且磨輥的液壓系統(tǒng)工作壓力或是抬輥壓力長(zhǎng)時(shí)間不能進(jìn)入設(shè)定值的話，就會(huì)造成磨機(jī)油泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行超時(shí)停磨抬輥的現(xiàn)象。

這一現(xiàn)象的解決辦法就是適當(dāng)?shù)臏p少喂料量，控制好磨盤上的料層厚度，必要的時(shí)候可以將上一次物料輸送系統(tǒng)和磨內(nèi)的物料外排后，再進(jìn)行投料研磨，這些操作的實(shí)施也是減少雷蒙磨抬輥現(xiàn)象的有效方案。

上文主要介紹的是雷蒙磨抬輥現(xiàn)象的原因，關(guān)于這一問題的分析主要是從兩個(gè)方面進(jìn)行的，分別是入料過(guò)多以及入料過(guò)少，并分析了這兩個(gè)不同的原因分別是怎樣因此抬輥的問題，還分析了各自的解決方案，對(duì)于抬輥現(xiàn)象的解決，可以使得生產(chǎn)過(guò)程順利的進(jìn)行。

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