在河卵石制砂機(jī)的工作過(guò)程中，物料是經(jīng)過(guò)破碎處理以后，輸送到該機(jī)進(jìn)行細(xì)碎作業(yè)的，細(xì)碎后的物料還需要經(jīng)過(guò)篩分等操作，這些不同的操作過(guò)程都需要傳送的階段，所以整條生產(chǎn)流程就離不開皮帶機(jī)的使用，但是皮帶機(jī)在使用的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)斷帶的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象會(huì)造成河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)流程的無(wú)法進(jìn)行，因此需要及時(shí)的找到其斷帶現(xiàn)象的原因。

原因一、膠帶質(zhì)量不好

這是造成皮帶機(jī)斷帶現(xiàn)象的根本原因，如果皮帶機(jī)在制造的時(shí)候，因膠料的粘著力不足、工藝存在缺陷或某道制造工序把關(guān)不嚴(yán)都會(huì)造成其質(zhì)量不過(guò)關(guān)的現(xiàn)象發(fā)生，不合格的質(zhì)量加上皮帶機(jī)在河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)中，運(yùn)輸物料的時(shí)候，與物料產(chǎn)生的摩擦等作用力的作用，就很容易引起斷帶的現(xiàn)象；

原因二、膠帶受到?jīng)_擊

如果在河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)流程中，運(yùn)輸系統(tǒng)高低設(shè)計(jì)落差太大、對(duì)物料導(dǎo)向不合理、系統(tǒng)存在較多大塊物料等現(xiàn)象的話，都會(huì)造成帶面形成較多的凹坑，進(jìn)而造成斷帶的現(xiàn)象；

原因三、腐蝕問(wèn)題

如果皮帶機(jī)長(zhǎng)期處于潮濕、高溫的環(huán)境，那么就會(huì)造成膠帶主芯編制層、牽引鋼絲繩銹蝕的現(xiàn)象，進(jìn)而出現(xiàn)斷帶的危險(xiǎn)；

原因四、膠帶跑偏

如果在河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)的過(guò)程中，皮帶機(jī)調(diào)試、維護(hù)不好的話，就會(huì)造成膠帶大幅度跑偏的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象會(huì)造成翻卷、掛卡的情況出現(xiàn)，進(jìn)而形成斷帶的事故；

原因五、物料卡住

制砂生產(chǎn)過(guò)程中，小塊堅(jiān)硬物料卡在帶面與導(dǎo)料槽或清掃器之間，逐漸磨透膠帶造成斷帶；

原因六、膠帶接頭質(zhì)量不佳

如果河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)中所配置的皮帶機(jī)采用的接頭是硫化接頭的話，那么在使用的過(guò)程中，往往會(huì)因粉塵覆蓋在鋼絲和膠料處，進(jìn)而導(dǎo)致銹蝕或開膠的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象的發(fā)生，使得皮帶機(jī)即使是在正常工作負(fù)荷下，也會(huì)出現(xiàn)斷帶的現(xiàn)象；

上文主要介紹的是河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)中皮帶機(jī)斷帶的原因，對(duì)于這一問(wèn)題的分析主要是從六個(gè)方面進(jìn)行的，這些方面的原因引起的斷帶現(xiàn)象，會(huì)使得河卵石制砂機(jī)的生產(chǎn)無(wú)法順利的進(jìn)行，因此對(duì)于這些方面的檢查以及修正是保證制砂生產(chǎn)流程順利進(jìn)行的重要措施。

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