產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
優(yōu)化設(shè)計(jì) 降低生產(chǎn)成本
組合式拋料頭設(shè)計(jì)，只需更換磨損的拋料頭部分，可降低使用成本30%以上；周護(hù)板局部磨損后可上下調(diào)頭使用，提高材料利用率48%以上；采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。
更大通過(guò)率 更大產(chǎn)量
采用經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)后的深腔型轉(zhuǎn)子，使物料通過(guò)量提高約30%；出眾的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計(jì)，降低物料的流動(dòng)阻力，大幅度提高的物料通過(guò)能力，增加機(jī)器產(chǎn)能。
操作方便 安全可靠
兩用散料盤(pán)，操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)兩種進(jìn)料方式—全中心進(jìn)料和中心進(jìn)料伴隨環(huán)狀瀑落進(jìn)料—的快速轉(zhuǎn)換；產(chǎn)品選用F級(jí)絕緣，IP54/55防護(hù)等級(jí)的高效率、低噪音的高防護(hù)等級(jí)電機(jī)。
特殊密封 維修方便
主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu)，保證無(wú)油封也不漏油，減少油耗；采用日本原裝進(jìn)口配件的液壓開(kāi)蓋裝置，可方便快捷的移動(dòng)上蓋，使更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)件省時(shí)省工省力。
工作原理
全中心進(jìn)料:物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到周?chē)臏u流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，末了經(jīng)由下部排料口排出。
中心進(jìn)料伴隨環(huán)狀瀑落進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，再經(jīng)環(huán)形孔落下，被散料盤(pán)分成兩股。一股經(jīng)分料盤(pán)進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，另一股從分料盤(pán)的四周落下，進(jìn)入葉輪的物料，在葉輪內(nèi)被迅速加速后高速拋出，首先與散料盤(pán)四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到周?chē)臏u流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，末了經(jīng)下部排料口排出。
典型案例
VSI5X9532制砂生產(chǎn)線
該公司負(fù)責(zé)人進(jìn)入機(jī)制砂行業(yè)十余年，曾在行業(yè)專(zhuān)業(yè)性雜志發(fā)表文章，機(jī)制砂出口臺(tái)灣等地。 先后從我司購(gòu)入兩套VSI5X9532離心沖擊破以及一套VSI1140離心沖擊破。
生產(chǎn)情況
【日運(yùn)轉(zhuǎn)】: 10小時(shí)
【進(jìn) 料】: 花崗巖砂粒、尺寸3.5mm -10mm
【成 品】: <=3.5mm成品砂，出口臺(tái)灣
技術(shù)參數(shù)
*該表顯示的產(chǎn)量隨系統(tǒng)參數(shù)和原料性能的改變而改變；
*原料含水率在3%以下；
*技術(shù)參數(shù)如有變動(dòng)，恕不另行通知；
*有關(guān)特定工況下的系統(tǒng)配置和產(chǎn)量信息，請(qǐng)咨詢(xún)世邦機(jī)器技術(shù)工程師。
